CrWMn钢常见的热处理工艺有哪些?
CrWMn钢常见的热处理工艺
热处理工艺 | 工艺参数 | 硬度要求 | 工艺特点 |
不完全退火 | 加热770~790℃,保温后随炉冷却至500℃以下出炉空冷 | 207~255HBS | Ac1750℃,Accm940℃,加热温度应Ac1~Accm在之间 |
等温球化退火 | 加热770~790℃,680~720℃等温后随炉冷却至500℃以下出炉空冷 | 207~255HBS | 加热温度应在Ac1~Accm之间,等温温度应低于Ar1710℃线20℃,以获得粒状珠光体组织 |
去应力退火 | 加热600~700℃,保温,炉冷 | 207~255HBS | 消除残余应力,消除加工硬化 |
正火 | 加热960~980℃,保温,空冷 | 388~514HBS | 加热温度应高于Accm,消除偏析、带状组织、网状组织,细化晶粒 |
淬火 | 预热650~700℃,加热820~840℃,保温,油冷至室温 | 63~66HRC | 淬火加热温度在Ac1~Accm之间,Mn、Cr元素及少量W元素的溶解,提高淬透性,改善回火稳定性,同时也降低Ms点,但未溶W的碳化物,细化了晶粒,保持强韧性 |
预热700~750℃,加热820~840℃,保温,90~140℃油槽冷却至150~200℃时出油槽空冷 | 63~65HRC | Ms255℃,采用马氏体分级淬火可降低淬火应力,减小淬火变形,防止淬裂与裂纹出现 | |
预热700~750℃,加热830~850℃,保温,150~160℃硝盐浴等温3~5min,后出浴空冷 | 62~64HRC | ||
回火 | 加热150~200℃,保温2h,炉冷 | 61~62HRC | 强调硬度取下限,强调韧性取上限 |
调质 | 淬火:加热1050℃,200℃油槽冷却;回火:加热680~700℃,保温后炉冷至室温 | 207~255HBS | 高温淬火可以消除碳化物组织的缺陷,高温回火得到细小的回火索氏体组织,为再淬火做组织准备,在改善韧性的同时,提高强度。再淬火:加热温度800~820℃,油冷 |
淬火:加热840~860℃,20℃油槽冷却至室温;回火:加热660~680℃,保温后空冷至室温 | 207~255HBS | 用于降低表面粗糙度值 | |
液体渗铬 | 加热950℃,保温4h,油冷。渗剂:15%Cr2O3+12.5%稀土硅镁+72.5%硼砂 | 1498HV | 渗层厚度:0.0081mm。提高表面硬度、耐磨性与耐蚀性 |
液体渗钒 | 加热950℃,保温4h,油冷。渗剂:80%Na2B4O7+20%FeV | 2800~3200HV0.1 | 渗层厚度:0.0165mm。提高表面硬度、耐磨性 |