模具材料的价格，以往被作为选材经济性的唯一指标或因素，现在，是片面的理解。
除名义价格或市场价格或供应商的报价之外，还有许多费用如原材料从市场购得或从订货到进厂检验、保管、损耗所需的费用，材料由于不同的加工、不同的品位（质）、不同的尺寸、不同的包装、运输等都有附加费用，也应计算在材料价格之内。例如，模具钢4Cr5MoSiV1（H13），经过电渣重熔精炼的钢，比一般电炉熔炼的钢，要提高价格34%左右（目前每吨要加价33000元左右）；即使是优质钢和高级优质钢（即带A 的），后者也要加价6%；钢材定尺，加价14%，一般加价项目有十余项，有些还需要供需双方协议定价，可见同一钢号不同质量、尺寸、热处理、锻造的价格相差很大。这些还仅是同一生产厂的价格，若是不同国家，不同地区，不同生产厂其价格差异就更大了，问题也就更复杂了。
为了使人们对价格高低有个概念。国外有些国家 通过模具行业协会，统计出两个指标，一个指标是价格比，即同一组性能、用途相近的钢，以某一通用材料为基准，相互比较，可选择。另一个指标是市场性，其意为市场供应状况，采购（或订购）是否方便（采购费用高低）。在市场的经济条件下，模具材料的价格是随市场供求关系的变化而波动的。所以，价格比参数和市场参数也只是在某一地区，某一时段内有效，我国目前还没有权威机构定期发布这些数据来指导用户选购。
据国外统计，模具的材料费用，约占模具总成本的10%~15%，而加工费用占80%以上。此点容易引起误解，以为材料价格在选材经济性方面并不重要。事实上，材料对加工费用影响极大，因为加工的难易决定于材料的工艺性，选材不当，工艺性差，或加工周期长，则加工费用明显提高。在计算成本时可以分开计算，但在评估成本时，两者是不可分割的。

原来，提到选材经济性原则时，提出经济上合理，这比单纯追求价廉前进了一步。可以认为，合理即综合经济性好。优质优价是普遍规律，若采用优材，虽然材料名义价格贵，但其创造的经济效益好，就是合理了。