6Cr4W3Mo2VNb钢为基体钢，其化学成分与高速钢W6Mo5Cr4V2钢的淬火组织中基体的化学成分相似。
⒈6Cr4W3Mo2VNb钢的特性
⑴、6Cr4W3Mo2VNb钢中Cr、W、Mo、V元素的作用同于高速钢W6Mo5Cr4V2钢，加入0.2%~0.35%的Nb元素能起细化晶粒、提高韧性和改善工艺性能的作用。
⑵、由于6Cr4W3Mo2VNb钢C、W、Mo、V元素含量较低，碳化物不均匀性降低，抗压强度稍低于高速钢，但抗弯强度，特别是韧性高于高速钢。
⑶、同高速钢一样，6Cr4W3Mo2VNb钢也具有二次淬火和二次硬化现象。
⒉6Cr4W3Mo2VNb钢主要化学成分
0.60%~0.70%C、≤0.40%Si、≤0.40%Mn、3.80%~4.40%Cr、2.50%~3.50%W、1.80%~2.50%Mo、0.80%~1.20%V、0.20%~0.35%Nb、≤0.030%P、≤0.030%S。
⒊6Cr4W3Mo2VNb钢的热处理工艺
6Cr4W3Mo2VNb钢相变点为：AC1810~830℃、Ar1740~760℃、Ms220℃。
6Cr4W3Mo2VNb钢始锻温度1080~1120℃，终锻温度850~950℃，锻造后坑中冷却或砂中冷却。
65Cr4W3Mo2VNb钢常见的热处理工艺
热处理工艺 工艺参数 硬度要求 工艺特点
不完全等温退火 加热850~870℃，保温3h，730~750℃等温，保温5h，炉冷至550℃以下出炉空冷 197~217HBS 获得粒状珠光体+碳化物组织
淬火 预热800~850℃，加热1180~1200℃，保温，油冷至150~200℃后出油空冷 61~63HRC 淬火加热时，Cr、Mn、Si元素和少量V、W、Mo、Nb元素的溶解，提高淬透性，改善回火稳定性。未溶的V、W、Mo、Nb元素的碳化物细化了晶粒，保持强韧性，同时提高硬度与耐磨性
 预热800~850℃，加热1120~1160℃保浊，油冷至150~200℃后出油空冷  
 预热800~850℃，加热1080~1120℃，保温，油冷至150~200℃后出油空冷  
回火 加热540~580℃，保温2h，空冷。二次回火 56~63HRC 高温回火，Mo、V、W元素碳化物的析出会增加二次硬化效应，同时残余奥氏体转变为马氏体，出现二次淬火现象
⒋6Cr4W3Mo2VNb钢的应用
6Cr4W3Mo2VNb钢适合制造形状复杂、冲击载荷较大或尺寸较大冷作模具。