新型热作模具钢3Cr3Mo3W2V的技术参数资料
热作模具钢3Cr3Mo3W2V是在仿制4Cr3Mo3SiV钢时结合我国资源条件而研制成功的新型热作模具钢。其冷、热加工性良好，淬火回火温度较宽。具有较高的热强性、耐热疲劳性、耐磨性和抗回火稳定性。以下是新型热作模具钢3Cr3Mo3W2V的技术参数资料，包括3Cr3Mo3W2V钢的特性、化学成分、热处理工艺及应用等。

⒈3Cr3Mo3W2V钢的特性
⑴、3Cr3Mo3W2V钢中加入Cr、Si、Mn元素主要是提高钢的淬透性，并固溶强化基体组织。
⑵、3Cr3Mo3W2V钢中Mo、W、V元素主要是形成Mo、W、V元素的碳化物，作为钢中强化相，细化晶粒，改善钢的强韧性，提高钢的热强性、耐热疲劳性、耐磨性和抗回火稳定性。
⑶、3Cr3Mo3W2V钢淬火加热时，Cr、Si、Mn元素完全固溶于奥氏体中，Mo、W元素随其碳化物会部分固溶于奥氏体中，V元素几乎不固溶于奥氏体中，因此Cr、Si、Mn、Mo、V五元素共同作用，提高钢的淬透性。
⑷、3Cr3Mo3W2V钢中V元素的碳化物及未溶的部分Mo、W元素的碳化物阻止奥氏体晶粒的长大，起到细化晶粒的作用，尤其是V元素细化晶粒的作用较强。
⑸、3Cr3Mo3W2V钢淬火后Cr、Si、Mn元素及部分Mo、W元素固溶于由马氏体与残余奥氏体组成的基体组织中，强化基体组织，并提高基体组织的回火稳定性。V元素的碳化物及未溶的部分Mo、W元素的碳化物将作为钢中的强化相。
⑹、3Cr3Mo3W2V钢高温回火时，Cr元素以（Fe、Cr）3C碳化物形式析出，Mo、W元素以（Mo、W）2C形式析出，V元素以VC形式析出，增加钢的硬度，产生二次硬化，但削弱基体组织的强度。V元素的碳化物及未溶的部分Mo、W元素的碳化物与析出的Cr、Mo、W元素的碳化物，均匀分布于铁素体基体上，使钢产生较高的热强性、耐热疲劳性、耐磨性和热稳定性。
⑺、3Cr3Mo3W2V钢中Cr元素的加入，使钢具有良好的抗氧化性和耐蚀性。

⒉3Cr3Mo3W2V钢主要化学成分
0.32%~0.42%C、2.80%~3.30%Cr、2.50%~3.00%Mo、1.20%~1.80%W、0.60%~0.90%Si、0.80%~1.20j%V、≤0.65%Mn、≤0.030%P、≤0.030%S。

⒊3Cr3Mo3W2V钢的热处理工艺
3Cr3Mo3W2V钢相变点为：AC1850℃、Ac3930℃、Ar1735℃、Ar3825℃、Ms400℃。
3Cr3Mo3W2V钢始锻温度1050~1100℃，终锻温度850℃，锻造后坑中冷却或砂中冷却。
3Cr3Mo3W2V钢常见的热处理工艺
热处理工艺 工艺参数 硬度要求 工艺特点
不完全等温退火 加热860~880℃，保温3h，720~740℃等温6h，炉冷至500℃以下出炉空冷 207~255HBS Ac1850℃，Ac3930℃，加热温度在Ac1~Ac3线之间，在Ar1735℃线以下等温，以获得粒状珠光体组织
淬火 加热1060~1130℃，保温，油冷 52~56HRC 加热时Cr、Si、Mn、Mo、W元素有就算量的V元素溶入奥氏体中，提高淬透性，改善回火稳定性。未溶V元素的碳化物细化晶粒，改善强韧性与耐磨性
回火 加热630~650℃，保温2h，空冷 51~54HRC 较高温度回火，合金渗碳体及V、W、Mo元素的碳化物析出并聚集，出现二次硬化效应。强调硬度采用较低温回火，强调韧性采用较高温回火
 加热670~680℃，保温2h，空冷 39~42HRC 

⒋3Cr3Mo3W2V钢的应用
3Cr3Mo3W2V钢适宜制造热镦锻模、压力机锻模和热挤压模等。工作时自身温度不宜超过680℃。