4Cr14Ni14W2Mo钢为奥氏体型热作模具钢。
⒈4Cr14Ni14W2Mo钢的特性
⑴、4Cr14Ni14W2Mo钢组织比较稳定，在加热和冷却过程中均不发生相变，具有很高的高温强度和耐热性，但线胀系数大，导热性差，降低了钢的热疲劳性能，不适宜制造强烈水冷的模具。
⑵、4Cr14Ni14W2Mo钢中加入大量的Cr、Ni元素主要是为了获得室温下的奥氏体组织，并提高钢的耐蚀性和抗氧化性。另外Cr、Ni元素固溶于奥氏体中可固溶强化奥氏体组织。
⑶、4Cr14Ni14W2Mo钢中加入W、Mo元素主要是为了形成碳化物，夺走钢中的C元素，避免C元素与Cr元素形成碳化物而降低Cr元素的含量，从而提高钢的电极电位，保持钢的耐蚀性和抗氧化性。
⑷、4Cr14Ni14W2Mo钢高温固溶处理时未溶的W、Mo元素的碳化物在晶界起钉扎作用，可以阻止奥氏体晶粒的长大，起到细化晶粒的作用，可有助于改善钢的强韧性。
⑸、4Cr14Ni14W2Mo钢固溶处理时，所有Cr、Ni元素及少量的W、Mo元素都溶入奥氏体中，固溶强化奥氏体。高温时效处理时W、Mo元素的碳化物从奥氏体中析出，少量Cr元素的碳化物也从奥氏体上析出，与未溶的W、Mo元素的碳化物一起，提高钢的强度、硬度与耐磨性。
⑹、由于W、Mo元素的碳化物从奥氏体中析出，需要较高温度的加热和经历较长时间的保温，故4Cr14Ni14W2Mo钢具有较高的热稳定性。在650℃以下有良好的力学性能。在600~800℃时，易因强烈的时效而强化。在800℃以下耐热不起皮。在900℃以下耐气体腐蚀能力强。
⒉4Cr14Ni14W2Mo钢主要化学成分
0.40%~0.50%C、0.25%~0.40%Mo、≤0.80%Si、13.00%~15.00%Cr、≤0.70%Mn、13.00%~15.00%Ni、2.00%~2.75%W、≤0.030%P、≤0.030%S。
⒊4Cr14Ni14W2Mo钢的热处理工艺
4Cr14Ni14W2Mo钢始锻温度1110~1130℃，终锻温度850~900℃，锻造后成堆空中冷却。
4Cr14Ni4W2Mo钢常见的热处理工艺
热处理工艺 工艺参数 硬度要求 工艺特点
正火 加热860~880℃，保温，空冷 217~248HBS 细化晶粒
固溶处理 加热1000~1100℃，保温，水冷
加热1170~1200℃，保温，水冷 217~248HBS 加热时Cr、Mo、Ni、W元素溶入奥氏体中，获得单相过饱和奥氏体组织
时效 加热750℃，保温，空冷 32~38HRC 合金渗碳体及Cr、Mo、W元素的碳化物析出并聚集，出现时效强化
⒋4Cr14Ni14W2Mo钢的应用
4Cr14Ni14W2Mo钢常用于制造发动机的进、排气口阀门，以及蒸汽和气体管道。也可用来制造钛合金蠕变成形模、强腐蚀性玻璃成形模具和压铸所用型芯模具等。