模具钢的淬火裂纹常见有哪几种？
模具钢的淬火裂纹常见有7种。它们分别是纵向裂纹、横向裂纹或弧形裂纹、内孔纵向裂纹、厚薄悬殊引起的淬火裂纹、应力集中引起的裂纹、网状裂纹、原材料缺陷引起的裂纹。
①纵向裂纹：又称轴向裂纹，是典型的由组织应力（切向应力）引发的裂纹。
②横向裂纹或弧形裂纹：经常出现在工件尖角处。未淬透的高碳钢模具或渗碳模具在过渡区易出现拉应力峰值，此裂纹常萌生于一定深度的表层或内部。淬火模具上有软点时，也易形成细小的弧形裂纹。
③内孔纵向裂纹：模具钢淬透性足够大时内孔表面的内应力以组织应力为主，切向拉应力较大，易在内孔壁面上形成沿纵向分布的裂纹，从端面看呈放射状。
④厚薄悬殊引起的淬火裂纹：模具钢在冷却时在厚薄悬殊的部位马氏体相变的时间差很大，形成很大的组织应力，以致产生裂纹。
⑤应力集中引起的裂纹：模具上有尖角、缺口等存在的情况下，易在淬火时造成应力集中而产生裂纹。
⑥网状裂纹：当模具钢组织中出现网状碳化物且分布于晶界或在晶界出现魏氏组织时，模具表面易出现网状裂纹。渗碳的模具钢、表面脱碳的高碳工具钢和表面脱碳的合金工具钢淬火易形成网状裂纹。
⑦原材料缺陷引起的裂纹：原材料吸夹渣、网状碳化物、塑性成形过程中的表面折叠、加热时的过热组织等都易诱发淬火裂纹。