4Cr5W2SiV钢常见的热处理工艺有哪些？
4Cr5W2SiV钢常见的热处理工艺
热处理工艺 工艺参数 硬度要求 工艺特点
不完全退火 加热860~880℃，保温3h，炉冷至500℃以下出炉空冷 197~229HBS Ac1800℃，Ac3875℃，加热温度在Ac1~Ac3线之间，以获得粒状珠光体+碳化物组织
不完全等温退火 加热860~880℃，保温2h，710~730℃等温4h，炉冷至500℃以下出炉空冷 197~229HBS Ac1800℃，Ac3875℃，加热温度在Ac1~Ac3线之间，在Ar1730℃线以下等温，以获得粒状珠光体+碳化物组织
去应力退火 加热750~780℃，保温3h，炉冷或空冷 ≤255HBS 消除残余应力，消除加工硬化
淬火 加热1060~1080℃，保温，油冷或空冷 56~58HRC 加热时Cr、Si、Mn、W元素和少量V元素溶入奥氏体中，提高淬透性，改善回火稳定性。未溶V元素的碳化物细化晶粒，改善强韧性与耐磨性
 加热1030~1050℃，保温，油冷 53~56HRC 
回火 第1次加热590~610℃，保温2h，空冷
第2次加热570~590℃，保温2h，空冷 48~52HRC 较高温度回火，合金渗碳体及Cr、V、W元素的碳化物析出并聚集。产生二次硬化效应
 第1次加热560~580℃，保温2h，空
第2次加热530~540℃，保温2h，空冷 47~49HRC 
氮化 加热530~550℃，保温12~20h，氨气分解率30%~60%，渗层0.12~0.20mm 650~1115HV 提高耐磨性、耐热性和抗疲劳性能