模具渗铬常用的方法有哪些？相应的常用渗铬剂有哪些？
模具渗铬常用的方法有固体渗铬、气体渗铬和液体渗铬。
相应的常用渗铬剂见下表。
常用渗铬剂
类别 渗铬剂(质量分数) 工艺 模具材料
固体渗铬 40%铬粉+59.6%氧化铝+0.4%碘化铵 1050℃*12h 不锈钢
 75%铬粉+24.5%氧化铝+0.5%氯化铵 1000~1100℃*10h 镍基合金
 50%铬铁合金粉+48%氧化铝+2%氯化铵 1050℃*4~10h 碳钢
通氢固体渗铬 55%铬铁合金粉+43%氧化铬+2%氯化铵 1000℃*6h，加热30min后每10s定量通氢及排气一次。渗层厚55μm 低碳钢
 65%铬铁合金粉+32%氧化铝+3%氯化铵 1000℃*12h，加热60min后每10s定量通氢及排气一次。渗层厚50μm 不锈钢
 60%铬铁合金粉+18%氧化铝+2%氯化铵+20%氧化铬 1000℃*12h，加热60min后每10s定量通氢及排气一次。渗层厚35μm 耐热合金
气体渗铬 气体CrCl2 950~1100℃*5~10h 碳钢
液体渗铬 70%氯化钡+30%氯化钠+铬粉或铬铁粉(按盐浴重量的20%~25%计) 1050℃*1~5h 碳钢
 72%钙+22%二氮化钙+6%铬粉 1150℃*1~5h 碳钢
 90%钙+10%铬粉 1100℃*1h，渗层厚49μm 碳钢
 5%~10%铬粉+90%~95%无水硼砂 850~1050℃，渗层厚14.7~17.5μm 碳钢
 15%~30%碳素铬铁粉+70%~85%无水硼砂 850~1050℃，渗层厚10.4~18.2μm 碳钢
 10%氧化铝+5%铝粉+85%无水硼砂 850~1050℃，渗层厚14.7μm 碳钢