热作模具钢的主要失效形式,因此要提高模具的使用寿命,要提高模具的热疲劳抗力。热疲劳的产生源于模具表面的反复受不同方向的热应力的作用,在模具开始的工作过程中,高温的工件与模具的表面接触,表面的温度突然提高,造成体积的膨胀,由于传导的原因,而心部队温度不高,内外形成了明显的温度梯度,故型腔受到压缩热应力的作用。而当工作结束后,模具表面因为散热快温度迅速降低,体积收缩,而内部因表面传导的热使温度升高,体积向外膨胀,因此造成模具的型腔表层受到了拉伸热应力的作用。由此可见,型腔表面受到反复的压缩应力和拉伸应力的作用,造成晶格产生往复滑移,逐渐形成微裂纹。