Cr5Mo1V专题│Cr5Mo1V钢的特性、化学成分、热处理工艺及应用
Cr5Mo1V钢是在T10A钢的基础上主要加入Cr、Mo、V元素而研制成的。
⒈Cr5Mo1V钢的特性
⑴Cr5Mo1V钢中加入Cr元素，一方面是提高钢的淬透性，同时固溶于基体强化基体组织；另一方面是形成Cr的碳化物作为钢中的强化相。
⑵Cr5Mo1V钢中加入Mo、V元素主要是形成碳化物，作为钢中的强化相，提高钢的强度、硬度与耐磨性；同时细化晶粒，改善钢的韧性。
⑶Cr5Mo1V钢在奥氏体化时，少量的Mo、V元素可随其碳化物固溶于奥氏体中，进一步提高淬透性，同时冷却后存在于基体组织中，强化基体组织和改善钢的回火稳定性。另外Mo、V元素的加入，会产生二次硬化现象。
⑷、Cr5Mo1V钢中加入Mo元素可以消除钢的回火脆性。
⑸、Cr5Mo1V钢中少量的Si、Mn元素，除提高淬透性外，主要也固溶于基体组织，起到强基体组织和改善钢的回火稳定性的作用。另外Si元素还有助于改善碳化物的分布与形态。
⑹、Cr5Mo1V钢具有较高的淬透性，在空气中冷却即可淬硬，淬火变形小。
⑺、Cr5Mo1V钢具有较高的强韧性与耐磨性，能承受一定的冲击载荷。
⒉Cr5Mo1V钢主要化学成分
0.950%~1.05%C、≤0.50%Si、≤1.00%Mn、4.75%~5.50%Cr、0.90%~1.40%W、0.15%~0.50%V、≤0.030%P、≤0.030%S。
⒊Cr5Mo1V钢热处理工艺
Cr5Mo1V钢相变点为：AC1795℃、Ms168℃。
Cr5Mo1V钢的始锻温度1000~1050℃，终锻温度850~900℃，锻造后坑中冷却或砂中冷却。
Cr5Mo1V钢常见的热处理工艺
热处理工艺 工艺参数 硬度要求 工艺特点
等温球化退火 加热830~850℃，710~730℃等温，炉冷至550℃以下出炉空冷 ≤248HBS Ac1795℃，Accm900℃，加热温度应在Ac1~Accm线之间，等温温度低于Ar1730℃线以下，以获得粒状珠光体组织
淬火 预热800~850℃，加热940~960℃，保温，油冷或空冷 62~64HRC 淬火加热温度高于Accm，有助于Cr、Mn、Si元素和少量V及Mo元素的溶解，提高淬透性，改善回火稳定性。未溶的V及Mo元素的碳化物细化了晶粒，保持强韧性，同时提高硬度与耐磨性
 预热800~850℃，加热980~1010℃，保温，油冷或空冷 62~64HRC 
回火 加热160~180℃，保温2h，空冷
加热510~520℃，保温2h，空冷。二次回火 60~64HRC
57~60HRC 强调硬度取下限，强调韧性取上限。高温淬火采用高温回火，低温淬火采用低温回火。较高温度回火，V及Mo元素碳化物的析出会增加二次硬化效应
⒋Cr5Mo1V钢的应用
Cr5Mo1V钢适合制造精密复杂的模具。Cr5Mo1V钢广泛用于制造下料模、拉丝模和滚丝模等。