模具钢材40Cr与42CrMo的性能对比
40Cr钢的性能特点
40Cr钢为中碳调质钢，是广泛使用的钢种之一。
40Cr钢有良好的淬透性，在水淬时可淬透到直径28~60mm，油淬时可淬透到直径15~40mm。经调质处理后，钢具有良好的综合力学性能，并具有良好的低缺口敏感性和低温冲击韧性。该钢在经调质处理后，常还进行表面高频淬火或氮化处理。当硬度为174~229HBS时，切削加工性能较好，相对切削加工性为60%。40Cr钢适宜制造中型模具。
40Cr钢中含碳量保持在0.40%左右，保证钢具有良好的强度与韧性的配合。加入Cr元素主要是提高钢的淬透性。淬火加热时，Cr元素完全固溶于奥氏体中，提高钢的淬透性。淬火后，Cr元素固溶强化基体组织，并改善基体组织的回火稳定性。高温回火时，部分Cr元素从基体组织中扩散到析出的渗碳体Fe3C中形成合金渗碳体（Cr、Fe）3C。
40Cr钢主要化学成分（质量分数）为：0.37%~0.44%C、0.17%~0.37%Si、0.50%~0.80%Mn、0.80%~1.10%cr、≤0.035%P、≤0.035%S。
其相变点为：Ac1770℃、Ac3805℃、Ms328℃。
40Cr钢始锻温度1100~1150℃，终锻温度800℃，锻造后尺寸在60mm以上需缓慢冷却。
42CrMo钢的性能特点
42CrMo钢为中碳调质钢，经常用于制造大、中型塑料模具。
与40Cr钢相比，42CrMo钢性能优于40Cr钢，尤其是淬透性高于40Cr钢。调质处理后，42CrMo钢具有较高的疲劳强度极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。
42CrMo钢主要化学成分（质量分数）为：0.38%~0.45%c、0.17%~0.37%Si、0.50%~0.80%Mn、0.90%~1.20j%Cr、0.15%~0.25%Mo、≤0.30%Ni、≤0.030%P、≤0.030%S。
其相变点为：Ac1730℃、Ac3800℃、Ms310℃。
42CrMo钢始锻温度1130~1180℃，终锻温度850℃，锻造后直径尺寸在50mm以上需缓慢冷却。
42CrMo钢中含碳量保持在0.42%左右，保证钢具有良好的强度与韧性的配合。加入Cr、Mo元素主要是提高钢的淬透性。淬火加热时，Cr、Mo元素完全固溶于奥氏体中提高钢的淬透性。淬火后，Cr、Mo元素固溶强化基体组织，并改善基体组织的回火稳定性。高温回火时，部分Cr、Mo元素从基体组织中扩散到析出的渗碳体Fe3C中形成合金渗碳体（Cr、Mo、Fe）3C。另外Mo元素的加入可消除回火脆性。加入少量的Ni元素可改善钢的韧性。