时效硬化钢25CrNi3MoAl的特点及用途
25CrNi3MoAl钢为时效硬化钢。
25CrNi3MoAl钢主要化学成分（质量分数）为：
0.20%~0.30%C、
0.50%~0.80%Mn、
1.20%~1.80%Cr、
3.00%~4.00%Ni、
0.20%~0.40%Mo、
1.00%~1.60%Al、
0.20%~0.50%Si、
≤0.030%S、
≤0.030%S。
其相变点为：Ac1 740℃、Ac3 780℃、Ms 290℃。
25CrNi3MoAl钢中加入Cr、Ni元素主要是提高钢的淬透性，兼有固溶强化基体组织和改善钢的回火稳定性作用。
加入Mo元素主要是消除回火脆性，兼有细化晶粒、提高淬透性和改善钢的回火稳定性作用。
加入Al元素主要是固溶强化基体组织，并与Ni元素形成金属间化合物。
25CrNi3MoAl钢淬火加热时，Cr、Ni、Al三元素完全固溶于奥氏体中，部分Mo元素随其碳化物也固溶于奥氏体中，四种元素共同作用提高钢的淬透性。未固溶的Mo元素的碳化物，阻止晶粒长大，起到细化晶粒的作用。冷却后，固溶的Cr、Ni、Al、Mo元素则存在于基体组织中，固溶强化基体组织，并提高钢的回火稳定性。高温回火时，Cr、Mo元素以合金渗碳体（Fe、Cr、Mn、Mo）₃C形式，从基体组织中析出，并聚集长大，钢的硬度将显著下降到22~28HRC。高温时效时，从基体组织中析出金属间化合物（Ni3Al、Ni3Mo），使钢的硬度回升到39~42HRC。
利用25CrNi3MoAl钢在高温回火后硬度显著降低，而在时效处理后硬度回升的特点，在高温回火后对钢材进行模具加工，或冷挤压成形，之后对加工出来的模具进行时效处理。这样既减少了模具变形，又提高了模具的强度、硬度与耐磨性。
模具在时效处理后仍可进行氮化处理，以进一步提高模具表面的疲劳强度、硬度、耐磨性与耐蚀性。
25CrNi3MoAl钢适宜于制造变形率在-0.05以下、镜面要求高或表面要求光刻花纹工艺的精密塑料模具。