薄片状钢铁零件在经过淬火和回火后,将产生翘曲、弯曲以及其他类变形,如不采取有效的措施,会严重影响零件的机械加工,其产生该类的原因是零件的加热温度不均匀,冷却过程中各部分的冷却速度存在差异等造成的。因此在零件的热处理过程中,应遵照以下程序进行热处理,则可有效地防止该类缺陷。
(1)淬火温度尽可能地取下限,加热速度要慢,并使片状零件整体均匀受热;
(2)淬火加热时应侧面垂直吊挂加热,在盐浴炉中加热时,当达到加热温度后,可停电加热,减少盐浴的冲击。出炉时应稳而快垂直淬入冷却介质中,并进行上下运动;
(3)在保证淬火硬度的前提下,尽可能地采用冷却速度较慢的冷却介质,如采用分级淬火或等温淬火等;
(4)采用淬火压床进行加压淬火,如无条件则可采用夹板进行,其前提是加压时零件的温度应处于Ms点附近;
(5)采用胎具进行加压回火,回火过程中提出进一步夹紧。