9Cr6W3Mo2V2钢的特性、化学成分、热处理工艺及应用
9Cr6W3Mo2V2钢为莱氏体钢，是在T9A钢的基础上主要加入Cr、Mo、W、V元素而研制成的。
⒈9Cr6W3Mo2V2钢的特性
⑴、9Cr6W3Mo2V2钢中加入Cr元素，一方面是提高钢的淬透性，同时固溶于基体强化基体组织；另一方面是形成Cr的碳化物作为钢中的强化相。
⑵、9Cr6W3Mo2V2钢中加入Mo、W、V元素主要是形成碳化的，作为钢中的强化相，提高钢的强度、硬度与耐磨性性；同时细化晶粒，改善钢的韧性。尤其是V元素细化晶粒作用较强。
⑶、9Cr6W3Mo2V2钢在奥氏体化时，少量的Mo、W、V元素可随其碳化物固溶于奥氏体中，进一步提高淬透性，同时冷却后存在于基体组织中，强化基体组织和改善钢的回火稳定性。另外Mo、W、V元素的加入会产生二次硬化现象。
⑷、9Cr6W3Mo2V2钢中加入Mo、W元素可以消除钢的回火脆性。
⑸、9Cr6W3Mo2V2钢中少量Si、Mn 元素，除提高淬透性外，主要也固溶于基体组织中，起到强化基体组织和改善钢的回火稳定性的作用。另外Si元素还具有改善碳化物分布与形态作用。
⑹、与Cr12、Cr12MoV钢相比，由于9Cr6W3Mo2V2钢的碳、铬元素含量降低，改善了共晶碳化物的不均匀程度，再加上加入加多的Mo、W、V元素，细化晶粒作用加强，且碳化物分布及形态较理想，所以9Cr6W3Mo2V2钢性能优于Cr12、Cr12MoV钢，尤其是二次硬化能力和抗粘着磨损能力显著高于Cr12、Cr12MoV钢而接近高速钢。
⑺、9Cr6W3Mo2V2钢的回火稳定性较强，在较宽的回火温度范围内可以保持高硬度，其硬度指标高于基体钢、高碳高铬钢。其强韧性优于高速钢和基体钢。
⒉9Cr6W3Mo2V2钢主要化学成分
0.860%~0.96%C、≤0.40%Si、≤0.40%Mn、5.60%~6.40%Cr、2.80%~3.20%W、2.00%~2.50%Mo、1.79%~2.20%V、≤0.030%P、≤0.030%S。
⒊9Cr6W3Mo2V2钢的热处理工艺
9Cr6W3Mo2V2钢相变点为：AC1795℃、Accm820℃、Ms220℃。
9Cr6W3Mo2V2钢的始锻温度1040~1080℃，终锻温度850~900℃，锻造后坑中冷却或砂中冷却。
9Cr6W3Mo2V2钢常见的热处理工艺
热处理工艺 工艺参数 硬度要求 工艺特点
等温球化退火 加热850~870℃，730~750℃等温，炉冷至550℃以下出炉空冷 205~228HBS Ac1795℃，Accm820℃，加热温度应稍高于Accm线，有利于改善未溶共晶碳化物的形态与分布，等温温度低于Ar1750℃线以下，以获得粒状珠光体组织+碳化物
完全退火 加热820~840℃，保温2h，炉冷至550℃以下出炉空冷 ≤241HBS 加热温度应稍高于Accm线，有利于改善未溶共晶碳化物的形态与分布
淬火 预热800~850℃，加热1080~1120℃，保温，油冷 64~66HRC 淬火加热浊国庆节高于Accm线，有助于Cr、Mn、Si元素和少量V、W、Mo元素的溶解以及共晶碳化物的溶解，提高淬透性，改善回火稳定性。未溶的V、W、Mo元素的碳化物细化了晶粒，保持强韧性，同时提高硬度与耐磨性
回火 加热540~560℃，保温2h，炉冷。二次回火 62~64HRC 高温回火，V、W、Mo元素碳化物的析出会增加二次硬化效应
⒋9Cr6W3Mo2V2钢的应用
9Cr6W3Mo2V2钢常用来制造精密复杂的冷作模具。