6CrNiMnSiMoV钢是在优质65钢的基础上主要加入Cr、Ni、Mn、Si、Mo、V元素而研制成的。
⒈6CrNiMnSiMoV钢的特性
⑴、6CrNiMnSiMoV钢中Cr、Ni、Mn、Si元素共同作用提高钢的淬透性，同时固溶于基体中强化基体组织，并改善钢的回火稳定性。
⑵、Mo、V元素在钢中主要形成碳化物，作组织中的强化相，提高钢的强度，增加钢的硬度与耐磨性；同时Mo、V元素形成的碳化物能阻止晶粒长大，具有细化晶粒的作用，改善钢的强韧性。
⑶、6CrNiMnSiMoV钢中加入Mo元素还可消除钢的回火脆性。
⑷、6CrNiMnSiMoV钢在奥氏体化时，Mo、V元素还可随所形成的碳化物少量的固溶于奥氏体中，进一步提高钢的淬透性，室温下存在于马氏体组织中强化马氏体组织，并可进一步提高钢的回火稳定性。
⑸、Cr、Mn、Mo元素可固溶于Fe3C中形成复合（Fe、Cr、Mn、Mo）3C，改善其硬度，增加钢的硬度与耐磨性。
⑹、6CrNiMnSiMoV钢中加入了Si元素，增加了钢的脱碳倾向，加热时应注意防护。另外Si元素可改善碳化物分布与形态，并提高弹性极限。
⒉6CrNiMnSiMoV钢主要化学成分
0.64%~0.74%C、0.50%~0.90%Si、0.70%~1.00%mn、1.00%~1.30%Cr、0.70%~1.00Ni、0.30%~0.60%Mo、0.10%~0.30%V、≤0.030%P、≤0.030%S。
⒊6CrNiMnSiMoV钢的热处理工艺
6CrNiMnSiMoV钢相变点为：AC1705℃、Ac3740℃、Ar1580℃、Ar3605℃、Ms172℃。
6CrNiMnSiMoV钢的始锻温度为1040~1060℃，终锻温度为850℃，锻造后缓慢冷却。
6CrNiMnSiMoV钢常见的热处理工艺
热处理工艺 工艺参数 硬度要求 工艺特点
等温球化退火 加热760~780℃，680~700℃等温后随炉冷却至500℃以下出炉空冷 ≤229HBS Ac1705℃，Ac3740℃，加热温度应在Ac1~ Ac3之间，等温温度应低于Ar1727℃线20~40℃，以获得粒状珠光体组织
淬火 中热870~930℃，保温，油冷 62~64HRC 淬火加热温度高于Ac3，有助于Cr、Ni、Mn、Si元素和少量Mo元素的溶解，提高淬透性，改善回火稳定性。但V的碳化物未溶，细化了晶粒，少量未溶的Mo元素的碳化物也细化了晶粒，保持强韧性，同时提高硬度与耐磨性。回火时Mo元素的碳化物析出，增加二次硬化效应。Mo元素可消除回火脆性
回火 加热175~230℃，保温2h，炉冷 60~62HRC 强调硬度取下限，强调韧性取上限
下贝氏体等温淬火 加热870℃，260℃硝盐浴等温1.5h出浴空冷  室温组织为：下贝氏体（15%）+马氏体+少量残余奥氏体，提高强韧性的同时，减少变形与避免裂纹
⒋6CrNiMnSiMoV钢的应用
6CrNiMnSiMoV钢具有较高的强韧性，适合制造耐冲击而又要求耐磨的尺寸较大的模具。