4Cr4WMoSiV钢是在4Cr5MoSiV1钢的基础上加入W元素而研制成功的热作模具钢。
⒈4Cr4WMoSiV钢的特性
⑴4Cr4WMoSiV钢中加入Cr、Si、Mn元素主要是提高钢的淬透性。另外部分Cr元素也形成Cr的碳化物，作为钢中的强化相，改善钢的回火稳定性。
⑵4Cr4WMoSiV钢中加入W、Mo、V元素主要是形成碳化物，作为钢中的强化相，细化晶粒，改善钢的强韧性，提高钢的热强性、耐热疲劳性、耐磨性和抗回火稳定性。
⑶4Cr4WMoSiV钢奥氏体化时Cr、Si、Mn元素及少量的W、Mo、V元素固溶于奥氏体中，提高钢的淬透性和固溶强化基体组织，同时提高基体组织的热稳定性和回火稳定性。
⑷4Cr4WMoSiV钢高温回火时Cr、W、Mo、V元素有碳化物将从基体组织中析出，提高硬度，产生二次硬化。
⑸与4Cr5MoSiV1钢相比，由于加入了W元素，4Cr4WMoSiV钢的韧性、热强性、耐热疲劳性、耐磨性和抗回火稳定性要优于4Cr5MoSiV1钢。
⑹4Cr4WMoSiV钢由于淬透性好，空冷即可实现淬火。
⒉4Cr4WMoSiV钢主要化学成分
0.35%~0.45%C、3.60%~4.40%Cr、0.80%~1.20j%W、0.80%~1.20%Mo、0.80%~1.20%si、0.80%~1.20j%V、≤0.40%Mn、≤0.030%P、≤0.030%S。
⒊4Cr4WMoSiV钢的热处理工艺
4Cr4WMoSiV钢始锻温度1050~1100℃，终锻温度850℃，锻造扣坑中冷却或砂中冷却。
4Cr4WMoSiV钢常见的热处理工艺
热处理工艺 工艺参数 硬度要求 工艺特点
不完全退火 加热860~890℃，保温3h，炉冷至500℃以下出炉空冷 197~229HBS 加热温度在Ac1~Ac3线之间，以获得粒状珠光体+碳化物组织
淬火 加热1060~1080℃，保温，油冷 50~55HRC 加热时Cr、Si、Mn、Mo、W元素及少量的V元素溶入奥氏体中，提高淬透性，改善回火稳定性。未溶V元素的碳化物细化晶粒，改善强韧性及耐磨性
回火 加热600~640℃，保温2h，空冷 48~52HRC 较高温度回火，合金渗碳体及Cr、V、Mo、W元素的碳化物析出并聚集，出现二次硬化效应
⒋4Cr4WMoSiV钢的应用
4Cr4WMoSiV钢常用于制造加工不锈钢、耐热钢所使用的热锻模、热挤压模、高速锤锻模以及铜合金压铸模。其高速锤锻模寿命高于4Cr5MoSiV1钢近1倍。工作时自身温度不宜超过600℃。