铸造模具钢的发展概况
通过精密铸造工艺直接得到形状复杂的模具铸件，与锻造(轧制)成形工艺相比，可以节省工时、降低金属消耗、缩短模具制造周期、降低模具制造费用。国外已经广泛地用于各种模具的制造，并制定了专用的铸造模具用钢标准。如美国ASTM-A597铸造工具钢标准中包括7个钢号，其中冷作模具钢4种、热作模具钢2种、耐冲击工具钢1种。
我国也已经开始研制采用精密铸造工艺生产模具，如东风汽车公司冲模厂已经采用火焰淬火冷作模具钢ZG7CrSiMnMoV实行铸造工艺生产汽车大型覆盖件冲模的刃口镶块模，取得了良好的使用效果和经济效益。
我国研制的铸造热锻模用钢JCD钢已经试用于小型热锻模块，代替5CrMnMo钢锻造模具，取得了较好的试用结果。我国研制的铸造锻模钢ZDM2(3Cr3MoWVSi)钢，采用陶瓷型精密铸造工艺，通过几十种锻模的生产试用，代替传统的5CrNiMo和3Cr2W8V锻模，已取得了较好的使用效果和经济效益。
但是，这些工作还处理试验、试用阶段，尚需进一步深入细致地工作，通过大量的生产和科学实验，会逐步形成我国的铸造模具钢系列。