5Cr4W2Mo2VSi钢的特性、化学成分、热处理工艺及应用
5Cr4W2Mo2VSi钢为冷热兼用的基体钢，是在6Cr4W3Mo2VNb钢的基础上调整C、W、Nb元素的成分，同时加入Si元素而研制成的。
⒈5Cr4W2Mo2VSi钢的特性
⑴、5Cr4W2Mo2VSi钢中加入Cr元素，主要是提高钢的淬透性，同时固溶强化基体组织并改善基体组织的回火稳定性，另外形成Cr的碳化的，作组织中的强化相，提高钢的强度、硬度和耐磨性。
⑵、5Cr4W2Mo2VSi钢中加入Mo、W、V元素，主要形成碳化物，在作组织中的强化相，提高钢的强度、硬度和耐磨性的同时，细化晶粒，提高钢的韧性。尤其是V元素的细化晶粒作用较强。
⑶、5Cr4W2Mo2VSi钢在奥氏体化时，Mo、W、V元素可随其碳化物少量地固溶于奥氏体中，进一步提高钢的淬透性，同时冷却后存在于基体组织中，强化基体组织和提高钢的回火稳定性。
⑷、5Cr4W2Mo2VSi钢中存有少量的Mn元素，除提高淬透性外，主要也固溶于基体组织中，起到强化基体组织和改善钢的回火稳定性的作用。
⑸、5Cr4W2Mo2VSi钢中加入Si元素，主要是提高钢的淬透性，同时固溶强化基体组织并改善基体组织的回火稳定性。另外Si元素可改善碳化物的分布与形状，还可提高钢的弹性极限。
⑹、同高速钢一样，5Cr4W2Mo2VSi钢也具有二次淬火和二次硬化现象。
⑺、5Cr4W2Mo2VSi钢经过适当的热处理，可具有较高的强度、硬度和耐磨性，较高的高温强度和回火稳定性，较高的韧性和抗疲劳性能。
⒉5Cr4W2Mo2VSi钢主要化学成分
0.45%~0.55%C、0.80%~1.10%Si、≤.50%Mn、3.70%~4.30%Cr、1.80%~2.20%Mo、1.80%~2.20%W、1.00%~1.30%V、≤0.030%P、≤0.030%S。
⒊5Cr4W2Mo2VSi钢的热处理工艺
5Cr4W2Mo2VSi钢相变点为：AC1810℃、Ac3885℃、Ar1700℃、Ar3785℃、Ms290℃、Mf175℃。
5Cr4W2Mo2VSi钢始锻温度1080~1100℃，终锻温度850℃，锻造后坑中冷却或砂中冷却。
5Cr4Mo2W2VSi钢常见的热处理工艺
热处理工艺 工艺参数 硬度要求 工艺特点
不完全等温退火 加热880~900℃，保温3h，750~780℃等温，保温5h，炉冷至550℃以下出炉空冷 197~225HBS 获得粒状珠光体+碳化物组织
不完全退火 加热880~900℃，保温3h，炉冷至550℃以下出炉空冷 197~225HBS 改善碳化物组织
去应力退火 加热710~730℃，保温3h，炉冷至500℃以下出炉空冷 ≤255HBS 消除残余应力，消除加工硬人
淬火 预热800~850℃，加热1080~1120℃，保温，油冷至150~200℃，出油空冷 61~64HRC 加热时，Cr、Mn、Si元素和少量V、W、Mo元素的溶解，提高淬透性，改善回火稳定性。未溶的V、W、Mo元素的碳化物细化了晶粒，保持强韧性，同时提高硬度与耐磨性
回火 加热600~620℃，保温2h，空冷。二次回火 52~56HRC 高温回火，V、W、Mo元素碳化物的析出会增加二次硬化效应。同时残余奥氏体转变为马氏体，出现二次淬火现象
⒋5Cr4W2Mo2VSi钢的应用
5Cr4W2Mo2VSi钢的热加工性能优良，加工温度范围宽，适合制造热挤压模、热锻模、温锻模以及韧性要求较好的冷镦模等。