9SiCr钢有什么特点？
9SiCr钢可视为在T9A钢的基础上主要加入Si、Cr元素而研制成的。
9SiCr钢的主要化学成分（质量分数）为：0.85%~0.95%C、0.30%~0.60%Mn、1.20%~1.60%Si、0.95%~1.25%Cr、≤0.030%P、≤0.030%S。
9SiCr的相变点为：AC1770℃、Accm870℃、Ar1730℃、Ms160℃。
9SiCr钢中加入Cr、Si元素主要是为了提高钢的淬透性。Cr、Si元素溶入基体中可强化基体组织，同时改善钢的回火稳定性。另外Cr元素溶入Fe₃C中形成复合（Fe、Mn）₃C可提高其硬度，增加钢的硬度与耐磨性。因Cr元素的加入和低BS点，使得贝氏体和珠光体转变温度之间出现过冷奥氏体稳定区，形成两个C曲线，而Si元素的加入又推迟贝氏体转变，所以该钢种宜于进行分级淬火或等温淬火。由于Cr、Si元素的加入，引起临界点A3升高，淬火后残余奥氏体较少。钢中较多Si元素的存在，有利于改善碳化物的组织形态，避免钢状碳化物的生成，但也加大钢的脱碳倾向，故该种钢在加热时需注意防护。
9SiCr钢的始锻温度为1050~1100℃，终锻温度为800~850℃，锻造后砂中冷却或坑中冷却。
与CrWMn钢相比，其淬透笥、淬硬性、回火稳定性、强度和硬度以及耐磨性不如CrWMn钢。
9SiCr钢常用于制造形状复杂、变形性小、耐磨性要求高的冲模、打印模等。