0Cr16Ni4Cu3Nb钢有什么特点？
0Cr16Ni4Cu3Nb钢为马氏体沉淀硬化不锈钢。
0Cr16Ni4Cu3Nb钢主要化学成分（质量分数）为：
≤0.07%C、
≤1.00%Mn、
3.00%~5.00%Ni、
15.0%~17.0%Cr、
2.50%~3.50%Cu、
0.20%~0.40%Nb、
≤1.00%Si、
≤0.030%P、
≤0.030%S。
其相变点为：Ac1670℃、Ac3740℃、Ms140℃、Mf32℃。
其始锻温度1150~1100℃，终锻温度1000℃，锻造后空气中冷却或砂中冷却。
钢中保持较低的碳，减少钢的碳化物数量，同时使Ms上升，有利于马氏体相变。
0Cr16Ni4Cu3Nb钢中加入Cr、Ni元素主要作用有三：
一是提高钢的电极电位，防止原电池的反应发生；
二是提高淬透性，保证固溶冷却后得到马氏体组织；
三是固溶于马氏体基体组织中，为时效做好准备。
加入Cu元素主要作用是Cu元素能在不锈钢表面沉积下来，作为附加微阴极，促使不锈钢在很小的阳极电流下就达到钝化状态。
0Cr16Ni4Cu3Nb钢中加入Nb元素主要作用有二：
一是形成碳化物NbC，起细化晶粒作用，另外防止Cr元素与C元素形成碳化物而降低Cr元素在晶界中的含量，减少晶界腐蚀；
二是与Ni形成金属间化合物，在时效时析出。
0Cr16Ni4Cu3Nb钢中加入Mn元素能提高钢在有机酸中的耐蚀性。
加入Si元素可提高钢在无机酸中的耐蚀性。
0Cr16Ni4Cu3Nb钢含碳量较低，耐蚀性和焊接性都优于马氏体不锈钢，而接近于奥氏体不锈钢。经固溶处理后得到马氏体组织，钢的硬度在32~35HRC范围内，可以进行模具加工，然后再对模具进行时效处理，钢的碍度回升到42~44HRC，使模具强度、硬度上升，获得综合力学性能。0Cr16Ni4Cu3Nb钢时效处理后，变形量小，表面抛光性能好。为了进一步提高表面硬度，可在抛光处理后，在300~400℃温度下进行物理气相沉积表面离子镀处理，表面硬度可达1600HV。
0Cr16Ni4Cu3Nb钢适宜于制造高精度、高耐蚀性、高耐磨性的塑料模具，如聚氯乙烯成型模具。