6CrNiWMoV钢的特性、化学成分、热处理工艺及应用
6CrNiWMoV钢是在优质60钢的基础上主要加入Cr、Ni、W、Mo、V元素而研制成的。
⒈6CrNiWMoV钢的特性
⑴、6CrNiWMoV钢中Cr、Ni、Mn元素共同作用提高钢的淬透性，同时固溶入基体强化基体组织，并改善钢的回火稳定性。Cr、Mn、Mo元素还可以固溶于Fe3C中形成复合（Fe、Cr、Mn、Mo）3C，改善其硬度，增加钢的硬度与耐磨性。
⑵、W、Mo、V元素在6CrNiWMoV钢中主要形成碳化物，作组织中的强化相，提高钢的强度，增加钢的硬度与耐磨性；同时W、Mo、V元素的碳化物可阻止奥氏体晶粒的长大，起到细化晶粒的作用，改善钢的强韧性。
⑶、W、Mo元素可消除钢的回火脆性。6CrNiWMoV钢在奥氏体化时，除Cr、Ni、Mn元素固溶于奥氏体中外，W、Mo、V元素还可随所形成的碳化物少量的固溶于奥氏体中，进一步提高钢的淬透性，室温下存在于马氏体组织中强化马氏体组织，并可进一步提高钢的回火稳定性。
⑷、6CrNiWMoV钢中加入了Si元素，钢的脱碳倾向较大，加热时应注意防护。另外Si元素可改善碳化物分布与形态，并提高弹性极限。
⒉6CrNiWMoV钢主要化学成分
0.60%C、0.65%Si、0.85%Mn、1.15%Cr、0.85%Ni、0.10%~0.40%Mo、0.50%W、0.10%~0.30V、≤0.030%P、≤0.030%S。
⒊6CrNiWMoV钢的热处理工艺
6CrNiWMoV钢的始锻温度为1100~1140℃，终锻温度为800℃，锻造后缓慢冷却。
6CrNiWMoV钢常见的热处理工艺
热处理工艺 工艺参数 硬度要求 工艺特点
不完全退火 加热840~860℃，保温2~4h后随炉冷却至500℃以下出炉空冷 ≤229HBS Ac1780℃，Accm860℃，加热温度应Ac1~ Accm在之间
等温球化退火 加热820~840℃，680~700℃等温后随炉冷℃以下出炉空冷 ≤229HBS 加热温度应在Ac1~ Accm之间，等温温度应低于Ar1727℃线20℃，以获得粒状珠光体组织
淬火 加热860~920℃，保温，油冷 ≥62HRC 淬火加热温度高于Accm，有助于Cr、Ni元素和少量W、Mo元素的溶解，提高淬透性，改善回火稳定性。但V的碳化物未溶，细化了晶粒，少量未溶的W、Mo元素的碳化物也细化了晶粒，保持强韧性，同时提高硬度与耐磨性。回火时W、Mo元素的碳化物析出，增加二次硬化效应。Mo元素可消除回火脆性
回火 加热150~200℃，保温2h，炉冷 58~62HRC 强调硬度取下限，强调韧性取上限
⒋6CrNiWMoV钢的应用
6CrNiWMoV钢具有较高的强韧性，适合制造耐冲击而又要求耐磨的尺寸较大的模具。